בורג משושה משופר DIN 912 ראש כוס חצי עגול ראש שטוח

בורג משושה משופר DIN 912 ראש כוס ראש חצי עגול ראש שטוח תמונה ראשית

תיאור קצר:

כיתה: 4.8, 8.8, 10.9, 12.9, חומר: Q235, 35K, 45K, 40Cr, 20Mn Tib, 35Crmo, 42Crmo, טיפול פני שטח: שחור, אלקטרו-מגולוון, דקרומט, מגולוון בטבילה חמה, מגולוון וכו'!

ברגים משושים פנימיים נמצאים בשימוש נפוץ במכונות, כאשר היתרונות העיקריים שלהם הם קלות להידוק, פירוק ופחות נוטים להחלקה. מפתחות מפתחות משושים פנימיים בדרך כלל כפופים בזווית של 90 מעלות, כאשר קצה אחד ארוך והשני קצר. בעת שימוש בקצה הקצר יותר להידוק ברגים, החזקת הקצה הארוך יותר יכולה לחסוך הרבה כוח ולהדק את הברגים טוב יותר. לקצה הארוך יותר יש ראש עגול (גליל משושה הדומה לכדור) וראש שטוח, שניתן להכניס בקלות לחור הבורג לפירוק קל. עלות הייצור של מפתח מפתח משושה חיצוני נמוכה בהרבה מזו של מפתח מפתח משושה פנימי. יתרונו הוא שראש הבורג (המיקום שבו מפתח המפתח מופעל על ידי כוח) דק יותר ממפתח מפתח משושה פנימי, ובמקומות מסוימים לא ניתן להחליף אותו במפתח מפתח משושה פנימי. מכונות בעלות עלות נמוכה, עוצמת הספק נמוכה ודרישות דיוק נמוכות משתמשות בהרבה פחות ברגים משושים פנימיים מאשר ברגים משושים חיצוניים.

שלחו לנו אימייל

פרטי מוצר

תגי מוצר

מְאַפיֵן

חוט Q235 משמש בדרך כלל לברגי משושה, וכמובן, גם חוט הברגה מברזל משמש. החוט המשמש לברגים אלה יכול לקבוע חלק מהמאפיינים של ברגי משושה.

הראשון הוא שקשיותם של ברגי נירוסטה גבוהה יחסית, אך אם הם עשויים מברזל, הקשיות גרועה משמעותית, דבר הקשור לחוט הברזל עצמו. מרקם הברזל עצמו שייך לקטגוריה רכה יחסית, שלא ניתן להשוות אותה לחוט נירוסטה. עם זאת, על מנת להשיג את הקשיות הנדרשת עבור ברגי ברזל, בדרך כלל משתמשים בטיפול בחום כדי להקשיח אותם. במהלך תהליך הטיפול בחום, יש לוודא שהברגים מחוממים באופן אחיד. אחרת, לא רק שקשיות הברגים לא תעמוד בדרישות, אלא גם תקל על כיפוףם, מה שיגדיל מאוד את עלות הייצור של ברגים משושים. לאחר טיפול בחום, ניתן להגדיל את קשיותם של ברגי ברזל משושים, אך עקב בעיות תיל, עדיין לא ניתן להשוות את האיכות לחוט נירוסטה.

דבר אחד שכדאי לשים לב אליו לגבי ברגי משושה הוא לנסות לא לתת לראש הבורג להחליק במהלך השימוש, אחרת יהיה קשה להסיר את הבורג בעתיד.

כיצד להשתמש בברגים

1. לאחר התקנת בורג המשושה הפנימי, אפקט ההידוק טוב מאוד עקב הידוק ההברגה, ולא תהיה התרופפות של הבורג, מה שיכול למנוע ביעילות את בעיית ההתרופפות הנגרמת מרעידות ורעידות ארוכות טווח של ציוד מכני. במקביל, ניתן להשתמש בברגים משושים גם עם דיסקיות נעילה, חומרי נעילה ואמצעי עזר אחרים כדי למנוע התרופפות, וכתוצאה מכך אמינות גבוהה יותר.

2. קל להתקנה
במהלך תהליך ההתקנה של בורג המשושה הפנימי, נדרש רק מפתח ברגים משושה פנימי לתפעול, דבר פשוט ונוח, המפחית את זמן ההפעלה הידנית ואת העלות. בהשוואה לברגים אחרים, ברגים משושים פחות נוטים לנזק במהלך ההתקנה, ניתנים לשימוש חוזר ובעלי חיי שירות ארוכים יותר.

3. תחולה רחבה
היתרון הגדול ביותר של ברגים משושים הוא שיש להם מגוון רחב של יישומים. ניתן ליישם אותם בתעשיות ותחומים שונים, כולל תעשיית הרכב, התעופה והחלל, ייצור מכני, הנדסת בנייה וכו'. במהלך תהליכי הייצור, ההתקנה והתחזוקה, ברגים משושים הוכיחו גם ביצועים ואמינות מצוינים.
לסיכום, כאחד מחברי ההידוק הנפוצים בציוד מכני, לברגים משושים פנימיים יש יתרונות של חוזק גבוה, אפקט טוב נגד התרופפות, התקנה קלה ותחולה רחבה, מה שהופך אותם לחברי הידוק אמינים מאוד.

גוֹדֶל

פרמטרים

גודל חוט ד'			M1.4	M1.6	M2	M2.5	M3	M4	M5	M6	M8	M10	M12	(M14)	M16	(M18)	M20
P	פְּסִיעָה	חוט גס	0.3	0.35	0.4	0.45	0.5	0.7	0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2	2.5	2.5
		גובה הברגה דק - 1	–	–	–	–	–	–	–	–	1	1.25	1.25	1.5	1.5	1.5	1.5
		גובה הברגה דק - 2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	1	1.5	–	–	2	2
d_k	ראש רגיל	מקסימום	2.6	3	3.8	4.5	5.5	7	8.5	10	13	16	18	21	24	27	30
	ראשים מחורץ	מקסימום	2.74	3.14	3.98	4.68	5.68	7.22	8.72	10.22	13.27	16.27	18.27	21.33	24.33	27.33	30.33
	דקות		2.46	2.86	3.62	4.32	5.32	6.78	8.28	9.78	12.73	15.73	17.73	20.67	23.67	26.67	29.67
d_a	מקסימום	1.8	2	2.6	3.1	3.6	4.7	5.7	6.8	9.2	11.2	13.7	15.7	17.7	20.2	22.4
d_s	מקסימום	1.4	1.6	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20
d_s	דקות	1.26	1.46	1.86	2.36	2.86	3.82	4.82	5.82	7.78	9.78	11.73	13.73	15.73	17.73	19.67
e	דקות	1.5	1.73	1.73	2.3	2.87	3.44	4.58	5.72	6.86	9.15	11.43	13.72	16	16	19.44
k	מקסימום	1.4	1.6	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20
k	דקות	1.26	1.46	1.86	2.36	2.86	3.82	4.82	5.7	7.64	9.64	11.57	13.57	15.57	17.57	19.48
s	גודל נומינלי	1.3	1.5	1.5	2	2.5	3	4	5	6	8	10	12	14	14	17
	דקות	1.32	1.52	1.52	2.02	2.52	3.02	4.02	5.02	6.02	8.025	10.025	12.032	14.032	14.032	17.05
	מקסימום	1.36	1.56	1.56	2.06	2.58	3.08	4.095	5.14	6.14	8.175	10.175	12.212	14.212	14.212	17.23
t	דקות	0.6	0.7	1	1.1	1.3	2	2.5	3	4	5	6	7	8	9	10
w	דקות	0.5	0.55	0.55	0.85	1.15	1.4	1.9	2.3	3	4	4.8	5.8	6.8	7.8	8.6
משקל לכל 1000 מוצרי פלדה (ק"ג)			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
אורך החוט ב'			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–

גודל חוט ד'			(M22)	M24	(M27)	M30	(M33)	M36	M42	M48	M56	M64	M72	M80	M90	M100
P	פְּסִיעָה	חוט גס	2.5	3	3	3.5	3.5	4	4.5	5	5.5	6	6	6	6	6
		גובה הברגה דק - 1	1.5	2	2	2	2	3	3	3	4	4	4	4	4	4
		גובה הברגה דק - 2	2	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
d_k	ראש רגיל	מקסימום	33	36	40	45	50	54	63	72	84	96	108	120	135	150
	ראשים מחורץ	מקסימום	33.39	36.39	40.39	45.39	50.39	54.46	63.46	72.46	84.54	96.54	108.54	120.54	135.63	150.63
	דקות		32.61	35.61	39.61	44.61	49.61	53.54	62.54	71.54	83.46	95.46	107.46	119.46	134.37	149.37
d_a	מקסימום		24.4	26.4	30.4	33.4	36.4	39.4	45.5	52.6	63	71	79	87	97	107
d_s	מקסימום		22	24	27	30	33	36	42	48	56	64	72	80	90	100
d_s	דקות		21.67	23.67	26.67	29.67	32.61	35.61	41.61	47.61	55.54	63.54	71.54	79.54	89.46	99.46
e	דקות		19.44	21.73	21.73	25.15	27.43	30.85	36.57	41.13	46.83	52.53	62.81	74.21	85.61	97.04
k	מקסימום		22	24	27	30	33	36	42	48	56	64	72	80	90	100
k	דקות		21.48	23.48	26.48	29.48	32.38	35.38	41.38	47.38	55.26	63.26	71.26	79.26	89.13	99.13
s	גודל נומינלי		17	19	19	22	24	27	32	36	41	46	55	65	75	85
	דקות		17.05	19.065	19.065	22.065	24.065	27.065	32.08	36.08	41.08	46.08	55.1	65.1	75.1	85.12
	מקסימום		17.23	19.275	19.275	22.275	24.275	27.275	32.33	36.33	41.33	46.33	55.4	65.4	75.4	85.47
t	דקות		11	12	13.5	15.5	18	19	24	28	34	38	43	48	54	60
w	דקות		9.4	10.4	11.9	13.1	13.5	15.3	16.3	17.5	19	22	25	27	32	34
משקל לכל 1000 מוצרי פלדה (≈ק"ג)			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–
אורך החוט ב'			–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–	–